一. 等離子切割機電源的型號
此型號一般為等離子切割機電源輸出電流大小,例如40A、60A、100A、200A等(當然一些進口等離子例如德國凱爾貝、美國海寶等品牌的部分機型并不是以輸出電流大小為型號,這里就不細說了),根據(jù)機型功率的大小不同,選擇的切割電流大小不同,切割速度也會不同,以上的數(shù)據(jù)沒有說明選擇的是什么品牌及型號的等離子切割機電源,所以無法給出詳細的數(shù)據(jù)。
二. 等離子切割工件的材質(zhì)不同
根據(jù)不同的切割材質(zhì),切割速度也不同,常見的切割材料:碳鋼、不銹鋼切割速度較快、鑄鐵稍慢、其次是鋁、最慢的是銅,因為銅和鋁比較難切,切割速度比前兩種要慢得多,而且同等功率的數(shù)控等離子切割機加工銅和鋁材時切割厚度比不銹鋼、碳鋼要小得多。
三. 等離子切割現(xiàn)場輸入電壓的大小
一般工廠電源電壓為交流380V,但由于各工廠現(xiàn)場的情況不同,一般電壓在365V到410V之間波動(當然甚至有的地方相差更大),因此輸入電壓也是影響切割速度的一個因素。當電網(wǎng)的負荷率過大時,可能會造成電源電壓過低,也會影響數(shù)控等離子切割機的切割速度。
四、工作氣體與流量
工作氣體包括切割氣體和輔助氣體,有些設(shè)備還要求起弧氣體,通常要根據(jù)切割材料的種類,厚度和切割方法來選擇合適的工作氣體。切割氣體既要保證等離子射流的形成,又要保證去除切口中的熔融金屬和氧化物。過大的氣體流量會帶走更多的電弧熱量,使得射流的長度變短,導(dǎo)致切割能力下降和電弧不穩(wěn);過小的氣體流量則使等離子弧失去應(yīng)有的挺直度而使切割的深度變淺,同時也容易產(chǎn)生掛渣;所以氣體流量一定要與切割電流和速度很好的配合?,F(xiàn)在的等離子弧切割機大多靠氣體壓力來控制流量,因為當割炬孔徑一定時,控制了氣體壓力也就控制了流量。切割一定板厚材料所使用的氣體壓力通常要按照用戶提供的數(shù)據(jù)選擇,若有其它的特殊應(yīng)用時,氣體壓力需要通過實際切割試驗來確定。常用的工作氣體有:氬氣、氮氣、氧氣、空氣以及H35、氬-氮混合氣體等。關(guān)于各種氣體對等離子切割起到什么作用可參考(數(shù)控等離子切割機所使用的氣體都有什么作用)。
以上三點,是基于同型號數(shù)控等離子切割機設(shè)備在同等切割速度情況下的參數(shù)設(shè)計要求。從數(shù)控等離子切割機設(shè)備的選型方面考慮,盡管我們無法將切割加工的質(zhì)量和設(shè)備的切割加工速度直接掛鉤,但我們?nèi)匀恍枰仃P(guān)注一下數(shù)控等離子切割機的速度范圍。