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數(shù)控火焰切割機切割斷面粗糙度缺陷原因分析

時間 :2021.03.22

發(fā)布人 :數(shù)控切割機變位機

數(shù)控火焰切割機切割斷面粗糙度缺陷原因分析(圖1)

在控制數(shù)控火焰切割機時,由于熱變形等因素的影響,切割后的板坯頭部往往會有很深的痕跡。就實際切削而言,對于許多切削精度要求較高的加工工藝,上述閉合不均勻痕跡不能滿足切削要求。(工業(yè)部標準規(guī)定,數(shù)控火焰切割鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕。) 從切割斷面痕跡分析,主要是數(shù)控火焰切割機設備的影響造成的。具體來說,主要是切割處理不合理造成的??偠灾?,主要有四點: A.割槍的固定位置必須高度合理和垂直,前后左右不得有偏差。數(shù)控切割機的割槍可以自動調節(jié)高度,找到合適的切割高度,不僅提高了切割噴嘴的使用壽命,而且保證了切割質量; B.要調整火焰,必須把割槍的火焰調整到最好。過大或過小都會影響板坯的切割面。數(shù)控切割機廠家提供的數(shù)控切割機使用說明書有非常專業(yè)的火焰調整教學,只需要 幾個小時就能掌握火焰調節(jié)的基本要領; C.機械部分應緊密結合,軸承與銷孔之間的間隙不應過大,因為切割過程是在鑄坯運動的情況下同時進行的,機械部分的松動會導致切割槍的擺動,進而影響切割效果。專業(yè)技術鑄造數(shù)控切割機精品 D.小方坯連鑄機切割機中割槍擺動定位控制部分的傾斜板不應短,現(xiàn)場傾斜板應加長7厘米左右,平衡輪應加長2厘米左右,解決了割槍運動引起的晃動問題。

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